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分析离心引风机叶轮腐蚀的原因

  机械设备腐蚀是化工企业生产的一大难题,由于生产介质特殊,设备常常受到不同化学元素的腐蚀,接触主要为氯化氢气体。对于生产中出现的机械设备、不同管件的腐蚀都较为严重,离心引风机叶轮腐蚀比较严重,由于离心风机的叶轮接触氯化氢气体较大、同时水分也较多,采用叶轮材料为因铬镍,但腐蚀程度越来越严重,还可能3~6 mm 厚的因铬镍材料叶片腐蚀得像纸一样薄,面对环境及生产工艺的恶劣情况,不断摸索经验,总结如下。
  防腐方法
  刚开始对离心引风机叶轮表面进行涂抹 470 树脂,但从运行情况来看效果不太好,几天后离心引风机的振动值达到 10~20 mm/s 的振幅,对生产造成严重影响。根据生产现场实际情况对离心引风机叶轮的防腐再次进行实践摸索,根据生产工艺介质及温度,以及离心引风机的叶轮直径和转速,具体防腐方法如下。
  1、先对腐蚀叶轮进行抛光打磨及喷砂。
  2、在叶轮本体上均匀涂刷 901 或 470 树脂,上面用涤纶布打底粘接叶轮面以及叶轮叶片。
  3、再次在涤纶布上均匀涂刷 901 或 470 树脂,用玻璃短切毡粘接,粘接面要平整均匀。
  4、在粘接的短切毡上再均匀涂刷 984 或 470 树脂,与滑石粉沟对,上面用玻璃丝布粘接。
  5、再涂刷一层984 或 470 树脂,与滑石粉沟对料。
  按照以上方法对离心风机进行防腐处理后,待3~6 h(根据环境温度)粘接防腐料完全干了以后,对叶轮转子部分进行回装,同时回装引风机壳体,回装完成后对离心引风机进行详细检查确认,确认无误后进行动平衡试验分在线试验与离线试验。采用在线试验,动平衡仪转速探头与振动探头安装接好。
  然后根据叶轮直径和转向以及动平衡所指示的角度,计算配重块所加克数和位置,按平时摸索直径在 1200 mm 以下的叶轮加配重块 20~30 g,直径在1200~1800 mm 时加配重块60~80 g,直径在 1800 mm以上时加配重块 90~120 g。直至振动值达到 3~5 mm/s时为合格,此情况下动平衡作业完成,然后离心引风机进入正常运行状态。对离心引风机叶轮的生产使用有了很大改观,减少了维修次数和维修成本,也能使用30~60d。
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